閘閥的密封面是決定其密封性能、使用壽命和適用場景的核心部件，材質選擇需圍繞介質特性、工況參數（壓力 / 溫度）、密封要求三大核心維度，同時兼顧經濟性和維護便利性。以下從關鍵影響因素、常見材質分類及選型原則三方面展開，幫助精準匹配工況需求：
| 材質類型 | 常見材質 | 耐溫范圍 | 耐腐蝕性 | 硬度 | 適用場景 | 注意事項 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 軟質密封（密封面一側為軟質材料，另一側為硬質材料） | 1. 聚四氟乙烯（PTFE） 2. 橡膠（丁腈橡膠、氟橡膠） 3. 石墨（柔性石墨） |
PTFE：-200℃~260℃ 橡膠：-40℃~200℃（氟橡膠可達 250℃） 石墨：-200℃~650℃ |
PTFE：耐強酸、強堿（除熔融堿金屬） 橡膠：丁腈耐油，氟橡膠耐強腐蝕 石墨：耐酸堿、耐有機溶劑 |
低（易變形，靠彈性密封） | 1. 低壓、常溫、清潔介質（如自來水、低壓空氣、油品） 2. 腐蝕性不強的化工介質（如稀酸、稀堿） 3. 需 “零泄漏” 的密封場景（如食品、醫藥） |
1. 不能用于含固體顆粒的介質（易劃傷軟質面） 2. PTFE 高溫下易老化，避免超溫使用 3. 橡膠易受有機溶劑溶脹，需匹配介質 |
| 硬質密封（密封面兩側均為硬質材料，或一側硬質、一側超硬質） | 1. 銅合金（錫青銅、鋁青銅） 2. 不銹鋼（304、316、316L） 3. 硬質合金（鈷基合金、鎳基合金、碳化鎢） 4. 陶瓷（氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷） |
銅合金：≤200℃ 不銹鋼：304≤400℃，316≤450℃ 硬質合金：≤650℃（鈷基可達 800℃） 陶瓷：≤1000℃ |
銅合金：耐中性介質，不耐強酸強堿 不銹鋼：304 耐弱腐蝕，316/316L 耐強腐蝕（含氯離子） 硬質合金：耐大部分酸堿（除強氧化性酸） 陶瓷：耐強酸強堿（除氫氟酸） |
高（銅合金＜不銹鋼＜硬質合金＜陶瓷） | 1. 中高壓工況（如蒸汽、高壓水、油氣輸送） 2. 含固體顆粒的介質（如礦漿、煤粉、灰渣） 3. 高溫、強腐蝕介質（如高溫煙氣、濃酸濃堿、含硫油氣） |
1. 密封面加工精度要求高（需保證貼合度） 2. 硬質合金 / 陶瓷脆性大，避免劇烈沖擊 3. 成本較高，需結合工況性價比選擇 |
