閘閥密封面材質通常分為軟質密封和硬質密封兩大類,二者在性能和適用場景上差異顯著,具體如下:
材質類型 | 常見材質 | 耐溫范圍 | 耐腐蝕性 | 硬度 | 適用場景 | 注意事項 |
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軟質密封(密封面一側為軟質材料,另一側為硬質材料) | 1. 聚四氟乙烯(PTFE) 2. 橡膠(丁腈橡膠、氟橡膠) 3. 石墨(柔性石墨) |
PTFE:-200℃~260℃ 橡膠:-40℃~200℃(氟橡膠可達 250℃) 石墨:-200℃~650℃ |
PTFE:耐強酸、強堿(除熔融堿金屬) 橡膠:丁腈耐油,氟橡膠耐強腐蝕 石墨:耐酸堿、耐有機溶劑 |
低(易變形,靠彈性密封) | 1. 低壓、常溫、清潔介質(如自來水、低壓空氣、油品) 2. 腐蝕性不強的化工介質(如稀酸、稀堿) 3. 需 “零泄漏” 的密封場景(如食品、醫藥) |
1. 不能用于含固體顆粒的介質(易劃傷軟質面) 2. PTFE 高溫下易老化,避免超溫使用 3. 橡膠易受有機溶劑溶脹,需匹配介質 |
硬質密封(密封面兩側均為硬質材料,或一側硬質、一側超硬質) | 1. 銅合金(錫青銅、鋁青銅) 2. 不銹鋼(304、316、316L) 3. 硬質合金(鈷基合金、鎳基合金、碳化鎢) 4. 陶瓷(氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷) |
銅合金:≤200℃ 不銹鋼:304≤400℃,316≤450℃ 硬質合金:≤650℃(鈷基可達 800℃) 陶瓷:≤1000℃ |
銅合金:耐中性介質,不耐強酸強堿 不銹鋼:304 耐弱腐蝕,316/316L 耐強腐蝕(含氯離子) 硬質合金:耐大部分酸堿(除強氧化性酸) 陶瓷:耐強酸強堿(除氫氟酸) |
高(銅合金<不銹鋼<硬質合金<陶瓷) | 1. 中高壓工況(如蒸汽、高壓水、油氣輸送) 2. 含固體顆粒的介質(如礦漿、煤粉、灰渣) 3. 高溫、強腐蝕介質(如高溫煙氣、濃酸濃堿、含硫油氣) |
1. 密封面加工精度要求高(需保證貼合度) 2. 硬質合金 / 陶瓷脆性大,避免劇烈沖擊 3. 成本較高,需結合工況性價比選擇 |