卸灰閥以旋轉式（占工業應用 90% 以上）最具代表性，結構圍繞 “密封卸料” 核心需求，分為主體結構、驅動系統、密封組件三大核心模塊，部分場景配套輔助裝置，整體設計適配顆粒 / 粉末物料特性與系統壓力要求。
主體結構是物料輸送的核心載體，含進料口、閥體、出料口三部分。進料口位于閥體頂部，多為法蘭結構，與上游料倉 / 除塵器灰斗密封連接，部分內壁拋光防物料附著，或預留破拱裝置接口；閥體為圓筒形或方形外殼，材質依物料選鑄鐵（普通粉塵）、不銹鋼（腐蝕性物料）、耐高溫鑄鋼（300℃+ 灰渣），內部與葉輪配合形成密封腔；出料口在閥體底部，同樣為法蘭設計，對接下游輸送設備，部分帶觀察窗便于查看卸料狀態。
驅動系統為卸料提供動力并控制速度，由電機、減速機構、傳動軸組成。電機多采用三相異步電機，防爆場景用 Exd II BT4 及以上等級防爆電機，調速需求則配變頻電機；減速機構（蝸輪蝸桿或齒輪減速器）降低電機轉速、提升扭矩，小型閥常用一體化設計；傳動軸連接減速器與葉輪，部分裝過載保護銷，防止葉輪卡死損壞設備。
密封組件保障系統密封性，防止漏氣漏料。徑向密封靠葉輪葉片與閥體內壁 0.1-0.5mm 間隙形成迷宮密封，高密封需求場景加彈性密封片；軸向密封針對傳動軸穿閥體部位，采用 “迷宮密封 + 填料密封” 多層設計，高壓場景升級機械密封，部分預留潤滑脂加注口；法蘭密封通過加裝適配墊片（橡膠墊、石墨墊等）實現，螺栓需均勻擰緊。
此外，復雜工況會配輔助裝置：過載保護用扭矩限制器、電機熱保護器；防堵塞裝氣動敲擊器或振動電機；高溫場景加冷卻夾套；部分還設觀察窗、料位傳感器接口，確保設備穩定運行。
